ПФМ

Полифункциональный модификатор бетона

добавка суперпластифицирующая, регулирующая сохраняемость подвижности бетона с высокими эксплутационными свойствами.

1. Описание продукта

1.1. Комплексная добавка для бетонов, изготавливаемых на основе портландцемента, соответствует требованиям ГОСТ 24211 и относится к группе пластификаторов и добавкам, регулирующих сохраняемость подвижности.

1.2. Добавка представляет собой модифицированные полинафталинсульфонаты натрия с повышенным содержанием кремнеорганических соединений.

Физико-химические показатели

Наименование показателя	Значение показателя
	водный раствор	порошок
Внешний вид	Однородная жидкость коричневого цвета	Порошок темно-коричневого цвета
Массовая доля воды, %, не более	65	5
Плотность, г/см 3 , не менее	1,187	-
Показатель активности водородных ионов 2,5 %-ного водного раствора, ед. рН	4,5 - 6,0	4,5 - 6,0

2. Области применения

2.1. Добавка «ПФМ» используется в производстве товарного бетона с высокой сохраняемостью подвижности при возведении монолитных сооружений, в т.ч. с высокой степенью армирования, из бетонов классов по прочности на сжатие В10…В45 на объектах промышленного и гражданского строительства.

2.2. Комплексная добавка «ПФМ» предназначена:

• для повышения удобоукладываемости бетонной смеси (при неизменном содержании воды);
• для увеличения времени сохранения подвижности бетонной смеси;
• для повышения конечной прочности и долговечности бетона (в равноподвижных бетонных смесях).

2.3. Добавку «ПФМ» рекомендуется применять:

• при строительстве всех видов монолитных конструкций из тяжелого и мелкозернистого бетонов, а также бетонов на пористых заполнителях при продолжительном транспортировании и укладке бетонной смеси;
• при возведении всех видов конструкций из монолитного бетона (в т.ч. гидротехнических сооружений, дорожных и аэродромных покрытий) при повышенных требованиях к ним по показателям долговечности;
• для повышения удобоукладываемости строительных растворов.

3. Строительно-технологические свойства

3.1. В пластифицированных бетонных смесях:

• повышение марки по удобоукладываемости с П1 до П5;
• сохраняемость подвижности – 3 ч и более.

3.2. В равноподвижных бетонных смесях:

• водоредуцирующая способность – до 25 %;
• повышение прочности на сжатие в возрасте 28 суток – на 50 % и более;
• марка по морозостойкости – F600 и выше;
• марка по водонепроницаемости – W16 и выше.

4. Эффективность применения добавки

4.1. Оценка строительно-технологических свойств бетонных смесей и бетона с добавкой.

Исходные материалы:

• цемент ПЦ 500-Д0-Н, ГОСТ 10178;
• песок кварцевый ГОСТ 8736, Мк=2,1;
• щебень фр. 5-20, ГОСТ 8267.

Эффективность действия добавки в бетоне оценивалась по ГОСТ 30459.

Физико-механические показатели бетонной смеси и бетона с добавкой «ПФМ»

№ п/п	Дозировка добавки, %	ОК, см	В/Ц	Усло- вия твер- дения	Прочность при сжатии, МПа (%) в возрасте
					1 сут	3 сут	7 сут	28 сут
В пластифицированных бетонных смесях
1.	-	4	0,5	Норм.	-	-	23,0 (100)	35,3 (100)
				ТВО	1 8,8 (100)	-	-	3 6,4 (100)
2.	ПФМ 0,3	12	0,5	Норм.	-	-	24,2 (105)	36,0 (102)
				ТВО	19,2 (102)	-	-	36,4 (100)
3.	ПФМ 0,5	17	0,5	Норм.	-	-	23,9 (104)	36,7 (104)
				ТВО	19,4 (103)	-	-	38,2 (105)
В равноподвижных бетонных смесях
4.	-	4	0,5	Норм.	-	-	24,1 (100)	36,1 (100)
				ТВО	1 8,0 (100)	-	-	3 6,5 (100)
5.	ПФМ 0,3	4	0,45	Норм.	-	-	28,4 (118)	41,8 (116)
				ТВО	20,2 (112)	-	-	42,0 (115)
6.	ПФМ 0,5	4	0,42	Норм.	-	-	28,9 (120)	43,7 (121)
				ТВО	20,7 (115)	-	-	43,8 (120)

5. Требования к материалам

5.1. Для приготовления бетонов с использованием добавки «ПФМ» рекомендуется использовать:

• в качестве вяжущих материалов – портландцементы и шлакопортландцементы по ГОСТ 10178, цементы общестроительные по ГОСТ 31108, сульфатостойкие и пуццолановые цементы по ГОСТ 22266 и другие цементы по стандартам и техническим условиям в соответствии с областями их применения для конструкций конкретных видов;
• в качестве крупных заполнителей – щебень из природного камня по ГОСТ 8267, щебень из гравия по ГОСТ 10260, щебень из попутно добываемых пород и отходов горнообогатительных предприятий по ГОСТ 23254, гравий по ГОСТ 8268, а также щебень из шлаков ТЭЦ по ГОСТ 26644;
• в качестве мелких заполнителей – природный песок и песок из отсевов дробления и их смеси, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 8736, а также золошлаковые смеси по ГОСТ 25592 и пористые заполнители по ГОСТ 9757;
• для затворения бетонной смеси следует применять воду для бетонов и растворов по ГОСТ 23732.

6. Проектирование и подбор состава бетона

6.1. Подбор состава бетона с добавкой «ПФМ» заключается в корректировке рабочего состава бетона без добавки с учетом целей максимального обеспечения требуемых свойств бетонной смеси и бетона.

6.2. При подборе состава бетонной смеси должны применяться те же материалы, которые использовались при подборе состава бетона без добавки.

6.3. Подбор состава бетона следует производить по ГОСТ 27006 любым методом, удовлетворяющим проектным требованиям, предъявляемым к бетонной смеси и бетону, с последующей корректировкой свойств за счет снижения расхода воды и назначения оптимальной дозировки.

6.4. Подбор состава бетона с добавкой следует проводить в лабораторных условиях на сухих заполнителях, учитывая влажность добавки в форме порошка и воду, содержащуюся в растворе добавки. Для приготовления бетонной смеси используют лабораторный смеситель.

6.5. Все подобранные в лабораторных условиях составы бетонов и режимы уплотнения следует проверить и при необходимости откорректировать в производственных условиях.

7. Приготовление водного раствора добавки

7.1. Добавку «ПФМ» вводят в бетонную смесь в количестве 0,2…0,4 % по массе цемента в пересчете на сухое вещество, в зависимости от технологии, вида цемента, состава бетонной смеси и технических требований к бетону.

7.2. Добавка вводится в бетонную смесь в виде водного раствора с концентрацией 35 %. Рабочая концентрация раствора выбирается потребителем исходя из требований технологии, условий применения и удобства использования.

7.3. Порошок «ПФМ» полностью и быстро растворяется в обычной воде при нормальных условиях. С повышением температуры скорость растворения возрастает. Приготовление рабочего раствора добавки следует производить при помощи принудительного перемешивания или применения операции барботирования.

7.4. Перед началом каждой рабочей смены и после длительного хранения раствор добавки перед применением следует перемешать.

7.5. Дозирование раствора добавки можно производить:

• одновременно, со всем количеством воды затворения;
• в предварительно перемешанную с большей частью воды затворения бетонную смесь;
• после полного перемешивания бетонной смеси.

7.6. Добавка «ПФМ» легко смешивается с другими добавками, не вступая в химическую реакцию и сохраняя свои свойства.
Добавка не является коррозионно-активным компонентом бетона, не влияет на защитные свойства по отношению к стальной арматуре и не вызывает ее коррозию.

7.7. Пример расчета водного раствора добавки «ПФМ» с массовой долей сухого вещества, равной 35 %. Имеется емкость с мешалкой объемом 10 м3. Рекомендуемый коэффициент заполнения емкости – 0,7.

Необходимо приготовить 7 м3 35%-ного раствора. Плотность такого раствора равна 1,18 кг/ л. Вес 7м3 составит 7000×1,18=8260 кг. Доля добавки в данном растворе составит 8260× 35/ 100=2891 кг, а доля воды 7109×65/100=4620,85 кг.
Предположим, что в добавке содержится 5% влаги. Масса технического продукта составит 2891×1,05=3035,55 кг, а масса загружаемой воды должна быть уменьшена на 3035,55 - 2891= 144,55 кг. Количество загружаемой воды составит 4620,85-144,55=4476,3 кг (литров).

8. Пример расчета количества добавки вводимой в бетонную смесь

8.1. Допустим, что дозировка добавки в бетонную смесь составляет 0,2 % по массе цемента. расход добавки на 100 кг цемента составит:
100 кг – 100 %
X кг – 0,2 %

X=100кг×0,2%/100%=0,2кг абсолютно сухой добавки;

добавка вводится в виде рабочего раствора 30 % концентрации, т.о.:
0,2 кг – 30 %
X кг – 100 %

X=100%×0,2 кг/30%=0,666кг раствора 30 % концентрации из расчета на 100 кг цемента.

8.2. Если дозирование рабочего раствора добавки осуществляется в литрах, а не в килограммах, то: V=m/d, где: - масса рабочего раствора добавки (кг); d – плотность 30 % раствора добавки г/см3 (см. табл.).

V=0,666/1,13=0,589 л добавки на 100 кг цемента.

8.3. В таблице приведена ориентировочная зависимость плотности водного раствора добавки «ПФМ» от его концентрации. В зависимости от соотношения компонентов в рамках требований ТУ конкретные значения плотности раствора могут несколько отличаться. Промежуточные значения концентрации раствора определяются методом линейной интерполяции.

Концентрация раствора, %	Плотность, г/см3	Содержание ПФМ в 1 л раствора, кг
2	1.008	0,03
4	1.016	0,04
6	1.025	0,061
8	1.045	0,104
12	1.055	0,125
14	1.065	0,149
16	1.075	0,171
18	1.085	0,195
20	1.094	0,216
25	1.118	0,280
30	1.145	0,343
35	1.180	0,413
40	1.205	0,482

9. Контроль качества бетонной смеси и бетона с добавкой «ПФМ»

9.1. При входном контроле качества в каждой партии добавки следует контролировать следующие параметры:

• внешний вид;
• плотность добавки в виде водного раствора;
• влажность добавки в виде порошка;
• строительно-технологические свойства.

9.2. При приготовлении бетонной смеси необходимо контролировать:

• плотность рабочего раствора добавки;
• дозирование компонентов бетонной смеси;
• длительность перемешивания;
• удобоукладываемость, температуру бетонной смеси, при необходимости – содержание воздуха.

9.3. При транспортировании и укладке бетонной смеси производится контроль:

• количества перегрузок бетонной смеси;
• сохраняемости подвижности;
• параметров виброуплотнения.

9.4. При твердении бетона следует контролировать:

• показатели прочности и долговечности;
• качество поверхности.

10. Упаковка, доставка и хранение

10.1. В жидкой форме добавка поставляется наливом в авто- и железнодорожных цистернах, а также в металлических и пластмассовых бочках различной емкости.
В сухой форме добавка упаковывается в бумажные мешки с полиэтиленовым вкладышем или мягкие контейнеры МКР.

10.2. Раствор добавки следует хранить в складских помещениях, при температуре не ниже плюс 5 ºС. Сухую добавку хранят в упаковке изготовителя на поддонах в закрытых складских помещениях, исключающих попадание в нее влаги. Срок годности добавки при правильном хранении – 12 месяцев с даты изготовления.

10.3. При хранении добавка не выделяет вредных газов или паров.

Добавка «ПФМ» не изменяет свои характеристики при воздействии прямых солнечных лучей в широком диапазоне температур, а также после оттаивания и гомогенизации замерзшего водного раствора.